砖瓦行业依然是重要行业，从业者无需过度悲观：迈向高质量、绿色化、智能化的未来
《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025年本）》砖瓦解读
当前，砖瓦行业正经历一场深刻而全面的变革。面对部分地区出台的“6000万块以下产能退出”“B级以下企业停业整顿”等政策要求，不少从业者感到迷茫甚至悲观。然而，我们应清醒地认识到：砖瓦行业依然是我国建材工业的重要组成部分，是城乡建设不可或缺的基础性产业。行业正在经历的不是“退场”，而是“升级”；不是“终结”，而是“重生”。
一、砖瓦行业地位依然稳固，不可替代
砖瓦作为传统建筑材料，已有数千年历史。即便在新型材料层出不穷的今天，其在墙体材料中的基础地位依然不可动摇。尤其是在广大的农村地区、中小城市及基础设施建设中，烧结砖、空心砌块等产品仍具有广泛的适用性和经济性。
更重要的是，随着《建材工业鼓励推广应用的技术和产品目录（2025年本）》的发布，一批高端化、绿色化、功能化的砖瓦类制品被重点推荐，如：
● 烧结空心条板：具备高强度、防水防火、与建筑同寿命、绿色低碳等特性，有效解决传统墙体材料开裂、空鼓等问题，填补了涉水部位装配式墙体的空白；
● 墙体屋面高隔热保温复合制品：通过复合绝热材料，大幅降低传热系数，满足被动式建筑节能要求，实现建筑领域“双碳”目标；
● 建筑用防火封堵材料及系统：在超高层建筑幕墙、电缆井道等关键部位发挥防火阻燃作用，提升建筑安全等级。
这些产品的推广应用，标志着砖瓦行业已从“粗放制砖”迈向“功能建材”新时代，不再是“落后产能”的代名词，而是绿色建筑、安全城市的重要支撑者。
二、政策引导的是“淘汰落后”，而非“否定行业”
“6000万以下产能退出”“B级以下整顿”等政策，并非针对整个行业“一刀切”，而是国家推动建材工业供给侧结构性改革的关键举措，其核心目标是：
1. 淘汰高耗能、高污染、低效率的落后产能；
2. 倒逼企业向A级环保标准、绿色工厂、智能制造转型；
3. 提升行业集中度，培育具有核心竞争力的龙头企业。
这正是“高质量发展”的必然路径。回顾钢铁、水泥等行业的发展历程，也都经历过类似的整合与升级阶段。阵痛难免，但方向明确——留下的不是“小”，而是“精”；不是“旧”，而是“新”。
三、绿色发展、固废资源化是新蓝海
在“双碳”战略背景下，砖瓦行业的绿色发展已从“可选项”变为“必选项”。而其中最大的机遇，来自于工业固废资源化利用。
当前，我国每年产生数十亿吨的粉煤灰、煤矸石、尾矿、建筑垃圾等固体废弃物。而砖瓦行业恰恰具备大规模消纳固废的天然优势。通过技术升级，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等作为原料生产烧结砖、保温砌块，不仅降低原材料成本，更实现“变废为宝”，符合国家资源循环利用政策导向。
《目录》中明确鼓励“利用固废制备绿色建材”的技术和产品，相关企业可享受税收优惠、绿色信贷、专项补贴等支持。未来，谁能高效利用固废、实现低碳生产，谁就掌握了行业话语权和发展主动权。
四、自动化、智能化是转型升级的“加速器”
传统砖瓦行业“脏、乱、差”的形象正在被打破。随着智能制造技术的普及，自动化码垛、智能干燥窑控制、无人化配料系统、在线质量检测等已在领先企业落地应用。
《目录》中“智能化”部分提出的“玻璃工厂智能制造系统解决方案”“水泥全自动化验室”等，虽以水泥、玻璃为例，但其技术逻辑完全可复制到砖瓦生产环节。例如：
● 智能窑炉控制系统可实现温度、气氛精准调控，提升产品一致性；
● 物流仓储与理片系统可减少人工干预，提高效率；
● 切割在线优化系统可降低损耗，提升成品率。
自动化不仅解决“招工难”，更带来质量稳定、能耗下降、成本优化的综合效益。未来，智能化水平将成为企业竞争力的核心指标。
五、从业者应如何应对？拥抱变革，赢得未来
面对行业变革，从业者不必悲观，而应积极转型：
1. 坚定信心：砖瓦行业不会消失，只会升级。国家需要安全、节能、环保的建筑材料，这正是行业的新使命。
2. 主动升级：向A级标准看齐，加大环保投入，申请绿色工厂、绿色产品认证。
3. 拥抱技术：引入固废利用技术、节能窑炉、智能控制系统，提升产品附加值。
4. 拓展应用：从传统墙体材料向装配式建筑构件、节能保温一体化墙板、生态透水砖等高附加值产品延伸。
5. 关注政策：积极争取技改补贴、资源综合利用奖励、绿色金融支持等政策红利。
结语
砖瓦行业正站在历史的转折点上。淘汰落后产能是阵痛，更是机遇。高质量发展是主线，绿色发展是底色，固废资源化是路径，自动化智能化是引擎。只要我们坚定信念、主动作为，完全可以在新一轮产业变革中浴火重生，从“传统制造”迈向“现代材料服务商”。行业未退，只是换道；未来已来，唯变不破。 广大砖瓦从业者，请勿悲观，携手共进，迎接属于我们的“新砖瓦时代”！